V mnoha továrnách má kvalita tištěných etiket a čárových kódů přímý vliv na sledovatelnost a shodu výrobků. V minulosti se výrobci spoléhali na ruční kontrolu odběru vzorků, ale proces byl pomalý a náchylný k chybám. K řešení tohoto problému využívá více podniků tiskárnu pro tisk a ověřování čárových kódů - řešení, které integruje tisk a kontrolu do jednoho zařízení pro ověřování každého štítku v reálném čase.
Jádrem tohoto řešení jsou inspekce zraku a OCR inspekce. První se zaměřuje na celkovou kvalitu obrazu a čitelnost čárových kódů, zatímco druhá se specializuje na rozpoznávání a ověřování znaků. Společně zajišťují, že každý čárový kód a každý kus textu na štítku je přesný a spolehlivý.
1. Vizuální inspekce založená na SNG
Ve srovnání se standardními tiskárnami čárových kódů tiskárna štítků čárových kódů s ověřovačem kontroluje každou etiketu při tisku a dosahuje 100% kontroly. Pokud něco nevypadá, systém může okamžitě vyvolat upozornění nebo znovu vytisknout štítek, aby se zabránilo duplicitním čárovým kódům a chybám štítku.
Zde je klíčem modul kontroly vidění. Spoléhá se na fotoaparát CIS (Contact Image Sensor) pro zachycení celého obrazu štítku a spuštění ho algoritmy. Kompaktní a přesné kamery CIS se nacházejí blízko povrchu štítku, poskytují rovnoměrné zobrazení a pokrývají celou plochu tisku, což dává systému pevný základ pro přesné kontroly kvality.
Vizuální kontrola zahrnuje především:
• Kontrola kvality čárového kódu: Hodnocení integrity čárového kódu a třídění podle norem ISO/IEC pro potvrzení čitelnosti.
• Ověření polohy: Kontrola, zda jsou text nebo čárové kódy posunuty a zajištění správného umístění.
• Detekce vady: Identifikace rozmazanosti, chybějících teček, vrásek nebo skvrn.
• Kontrola úplnosti: Detekce chybějících tisků, duplikátů nebo neúplných informací.
Ve srovnání s ruční kontrolou nabízí Vision Inspection založená na CIS:
✔️ Vysoká účinnost: synchronizovaná s rychlostí tisku, podporující nepřetržitý provoz.
✔️ Stabilní přesnost: schopnost odhalit jemné vady snadno vynechány lidskou kontrolou.
✔️ Silná konzistence: vyhýbání se variabilitě způsobené únavou nebo subjektivitou obsluhy.
Poskytováním zajištění kvality na úrovni obrazu modul CIS klade pevný základ pro další fázi inspekce OCR.
2. Inspekce OCR
Podívejte se na demo inspekce OCR zde.
Po zachycení obrázku štítku a kontrole jeho celkové kvality musí tiskárna pro tisk a ověření čárových kódů také přečíst a potvrdit text. Právě tady vstupuje inspekce OCR (Optical Character Recognition).
OCR převádí tištěné nebo ručně psané znaky na strojově čitelný text prostřednictvím předběžného zpracování obrazu, segmentace znaků, rozpoznávání a sémantické korekce. Výstupem jsou strukturovaná data, která lze automaticky ověřit podle pravidel nebo databází.
Uvnitř tiskárny pro kontrolu štítků čárových kódů modul OCR vytáhne klíčové podrobnosti, jako jsou čísla šarží, data výroby, data vypršení platnosti a sériová čísla. To eliminuje ruční kontrolu, udržuje výsledky konzistentní a odhaluje chyby včasně - snižuje přepracování a snižuje riziko.
Mezi hlavní funkce OCR inspekce patří:
✔️ Vysoká přesnost rozpoznávání: spolehlivá pro různá písma, velikosti a mírná zkreslení.
✔️ Výkon v reálném čase: rozpoznávání probíhá současně s tiskem.
✔️ Kvantifikovatelné výsledky: každé uznání je doprovázeno skóre důvěryhodnosti pro automatizovaná rozhodnutí o prosazení / selhání.
Kromě OCR se mnoho systémů rozšiřuje na OCV (Optical Character Verification). OCV nejen rozpoznává znaky, ale také ověřuje jejich obsah a kvalitu, například:
•Potvrzení formátů dat (např. rrrr-mm-dd).
•Detekce chybějících mrtvic, poškozených jehel nebo rozmazaných otisků.
• Zajištění shody dat s databázemi nebo dekódovanými hodnotami čárových kódů.
Díky kombinaci OCR a OCV dosahuje systém kontroly čárových kódů kontroly uzavřené smyčky na úrovni textu, což doplňuje vizuální kontrolu a výrazně posiluje dodržování předpisů.
3. Výhody a aplikace tiskových a ověřovacích systémů
Tiskárna pro tisk a ověřování čárových kódů poháněná inspekcí vize založenou na CIS, inspekcí OCR poskytuje komplexní řešení pro kontrolu kvality etiket online. Pomáhá výrobcům prosazovat přísnější řízení kvality a sledovatelnost na výrobních linkách.
Nejnovější tiskárna štítků čárových kódů iDPRT s ověřovačem pokrývá třídění čárových kódů, rozpoznávání OCR/OCV, detekci vady a další – skutečně dosahuje integrovaného tisku a ověřování.
Mezi základní funkce patří:
✔️ Detekce vady tisku: rozmazanost, chybějící tečky, skvrny, nesprávné zarovnání nebo vrásky.
✔️ Kontrola kvality čárových kódů: jednorozměrná/dvojrozměrná validace kódu, třídění a prevence duplikace.
✔️ OCR/OCV inspekce: přesné rozpoznávání čísel, písmen a symbolů s automatickým ověřováním kódů dávek, dat a sérií.
✔️ Porovnání databází: zajištění konzistence šablony a dat.
✔️ Alarm a přetisk: chybné štítky jsou automaticky označeny, přetisknuty nebo odmítnuty.
✔️ Sledovatelnost dat: export inspekční historie a integrace s MES/WMS.
Typické aplikace:
• Zdravotnické prostředky: při správě štítků UDI kontrola OCR automaticky čte čísla šarží a data vypršení platnosti, což zajišťuje přesnost a snižuje riziko stažení z lidské chyby.
• Potraviny a nápoje: Vizní inspekce sleduje data výroby a kvalitu čárových kódů v reálném čase, čímž snižuje pravděpodobnost chybějících otisků, duplikátů nebo vady související s páskou.
Výroba elektroniky: Automatické kontroly sériových čísel a kódů udržují údaje o produktech v souladu s databází, podporují jemnou sledovatelnost a boj proti padělání.
Automobilový průmysl a díly: V celém dodavatelském řetězci systém udržuje informace o štítku přesné a standardizované, čímž zabraňuje chybnému označování, které by mohlo vést ke stažení nebo zpožděním dodávek.
4. Trendy v technologiích vize a OCR
Nedávný pokrok v modelech OCR založených na hlubokém učení výrazně zlepšil rozpoznávání, zejména při zpracování složitých pozadí, nízkého rozlišení a zkreslení znaků. Mnoho systémů nyní dosahuje míry chyb znaků pod 1% a přesnosti rozpoznávání polí 95-99%.
Zároveň se technologie CIS pohybuje směrem k vyššímu rozlišení, širšímu dynamickému rozsahu a rychlejší reakci, což umožňuje rafinovanější vizní inspekci pro průmyslovou automatizaci, elektroniku a montáž automobilů.
V budoucnu budou tiskové a ověřovací systémy spojovat OCR, vizuální kontrolu a sledovatelnost založenou na cloudu. Díky zpětné vazbě v reálném čase se mohou automaticky přizpůsobit tak, aby udržely krok s rychlostí výroby a zároveň zajistily konzistentní kvalitu a dodržování předpisů. Tato integrace posune výrobce přes tradiční kontroly k chytřejší a přesnější kontrole etiket.
