Moderní dodavatelské řetězce jsou rozsáhlé, rychle se pohybující a stále složitější. Zpoždění, nesoulad zásob a nedostatek transparentnosti mohou rychle vést k nespokojenosti zákazníků a ztrátě příjmů. Proto se viditelnost dodavatelského řetězce (SCV) stala strategickou prioritou jak pro výrobce, maloobchodníky, tak i poskytovatele logistiky. Jádrem této viditelnosti? Tiskárny čárových kódů.
Díky ručním, stolním a průmyslovým tiskárnám čárových kódů mohou firmy označovat produkty, díly a balení v reálném čase a transformovat fyzická aktiva na sledovatelná digitální data. Tento článek vám ukáže, jak podniky napříč průmyslovými odvětvími používají tiskárny čárových kódů ke zlepšení SCV – s reálnými příklady a měřitelnými výsledky.
Co je viditelnost dodavatelského řetězce?
Viditelnost dodavatelského řetězce odkazuje na schopnost sledovat výrobky, materiály a data při jejich pohybu v každé fázi dodavatelského řetězce. Umožňuje firmám získat přehled v reálném čase, zlepšit rozhodování a rychle reagovat na narušení.
Jak dosáhnout viditelnosti dodavatelského řetězce?
Aby bylo dosaženo skutečné viditelnosti dodavatelského řetězce, musí podniky digitalizovat každý kritický bod pohybu – od získávání zdrojů a výroby až po skladování a distribuci. To začíná aplikací skenovatelných standardizovaných štítků čárových kódů na každý produkt, díl a balení pomocí spolehlivých tiskáren, zejména spolehlivé tiskárny čárových kódů pro správu zásob a logistické operace.
Integrací řešení čárových kódů s platformami WMS, MES, ERP nebo TMS společnosti mohou zachytit data v reálném čase v každém uzlu dodavatelského řetězce. To umožňuje okamžité aktualizace, automatizované pracovní postupy a přesné sledování dodavatelského řetězce v reálném čase napříč odděleními a geografií.
Dále se podívejme na reálné případy a ukážeme, jak tiskárny čárových kódů zvyšují viditelnost dodavatelského řetězce.
Průmyslový případ použití 1: logistika a poskytovatelé 3PL
Sledování zásob v reálném čase v měřítku
Přední dodavatel logistiky třetích stran (3PL) v Německu čelil častým nesrovnalostem skladových zásob a zpožděním v cross-dockingových operacích. Po integraci průmyslových tiskáren čárových kódů napříč distribučními uzly společnost dosáhla 98,7% míry přesnosti skladování a zkrátila dobu vychystávání objednávek o 35%.
Průmyslová zpráva 2023 zjistila, že 85% logistických společností investujících do automatizace založené na čárových kódech oznámilo lepší viditelnost ve svých operacích.
Použité klíčové technologie
● 4-palcové průmyslové termotransferové tiskárny čárových kódů
● Integrace WMS pro aktualizace v reálném čase
Případ použití v průmyslu 2: Výroba (automobilové komponenty)
Plná sledovatelnost pro dodržování předpisů a kvalitu
Výrobce automobilových dílů v Japonsku čelil tlaku ze strany zákazníků OEM na zlepšení sledovatelnosti a shody dílů. Nasadili tiskárny čárových kódů v každé fázi výroby, aby vytvořili unikátní ID pro každou šarži a jednotlivé komponenty. To umožnilo plnou zpětnou sledovatelnost během méně tří minut na dotaz a doby auditu shody klesly o 40%.
Sledovací systémy s certifikací ISO ve spojení s tiskárnami čárových kódů jsou nyní průmyslovým standardem v automobilové výrobě.
Použité klíčové technologie
● Průmyslové tiskárny čárových kódů pro označování dílů
● Integrace MES pro sledovatelnost na úrovni procesu
● Vysoce odolné syntetické štítky
Případ použití v průmyslu 3: studený řetězec a farmaceutika
Zlepšení sledovatelnosti a dodržování předpisů v logistice řízené teplotou
Logistická společnost chladícího řetězce se sídlem v Nizozemsku, specializující se na přepravu vakcín a biologických látek, potřebovala zlepšit sledovatelnost a zajistit včasné dodání při současném dodržování přísných farmaceutických předpisů. Zpoždění a manuální procesy označování vedly k nesprávnému směrování zásilek a rizikům dodržování předpisů.
Pro vyřešení tohoto problému společnost implementovala centralizovaný systém označování čárových kódů pomocí mobilních tiskáren čárových kódů napříč distribučními centry a dodacími uzly. Operátoři používali tyto tiskárny k generování standardizovaných štítků obsahujících:
● ID produktu
● Čísla partie a data platnosti
● ID zásilky a informace o směrování
● Čárové kódy vyhovující GS1 pro skenování na kontrolních bodech
Tyto štítky byly vytištěny ve fázi balení a připevněny na kontejnery a izolované krabice, aby bylo umožněno sledování zásilek v reálném čase a viditelnost zásob napříč chladicím řetězcem.
Skeny čárových kódů na každém kontrolním stanovišti aktualizovaly cloudový logistický systém a poskytly expedičním týmům a zákazníkům plný přehled o místě zásilky a stavu manipulace. To eliminovalo chyby označování, zlepšila sledovatelnost a podporovalo přísné audity shody s farmaceutickými předpisy.
Výsledky a dopad
✔️ 60% snížení počtu chyb přepravy díky standardizovanému označování u původu
✔️ Sledovatelnost v reálném čase umožňuje skenování čárových kódů na klíčových tranzitních místech
✔️ Dodržování SLA se zlepšilo z 82% na 97%
✔️ Doba auditu zkrácena o 35% díky přesnému a jednotnému získávání dat
Použité klíčové technologie
● Robustní mobilní tiskárny čárových kódů pro logistické značení
● Cloudový systém řízení logistiky
● Standardizované formáty čárových kódů GS1 pro interoperabilitu dodavatelského řetězce
Podniky investující do tiskáren čárových kódů nakonec investují do odolnosti, přesnosti a důvěry zákazníků. Jako poskytovatel řešení čárových kódů a AIDC umožňujeme firmám vytvářet škálovatelná řešení pro viditelnost dodavatelského řetězce pomocí spolehlivých technologií štítkování a skenování.
Připraveni zvýšit viditelnost dodavatelského řetězce? Kontaktujte naše odborníky na čárové kódy ještě dnes a získejte správné řešení pro vaše podnikání.
